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數控彎箍機：可將冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼圓盤條鋼筋、圓鋼鋼筋進行矯直、彎曲、切斷連續一次加工成品圖紙需要的不同規格箍筋、板筋，從盤條直接加工出箍筋，只需1人接料，省人、省料、省地、快速。 全自動成形，簡便而快速，無浪費，自動化程度高，大大提高生產效率。

·采用微機控制，具有彩色觸摸屏和按鍵操作，防止觸摸屏觸摸損壞，界面宜懂，一看就會。

數控彎箍機：有放線架→電動送絲部分→水平調直部分→垂直調直部分→彎曲部分→切斷部分→控制部分等組成。

●特點一：調直系統：采用我廠多年來生產的三級鋼多輪組調直機結構，由水平和垂直2組多輪調直，矯直速度快，主機獨家采用12只主動多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的平均壓力減小，鋼筋損傷小，牽引力小，電機消耗功率小，因垂直采用全主動驅動，調直輪阻力小所以很容易校直，箍筋合格率提高，進而使耗能、鋼筋損耗減少（但是機器的制造成本也會高點）。

（注：進口設備，或仿進口設備一般均采用2只主動驅動輪，個別大型彎箍機采用4－6只主動輪，而且主動輪在水平和垂直輪之間，當主動輪向后送料時，后面垂直被動校直輪校直阻力很大，使得鋼筋校直難度加大，不易校直）。

●特點二：彎曲：有伺服電機來驅動，確保彎曲角度的精度。彎曲臂可快速旋轉和伸縮，直進往復式伸縮結構，使彎曲部分幾乎做到免維護。

●特點三：切斷系統：切斷電機配置了無閘皮制動控制裝置(此裝置是我廠發明)，所有轉動均采用軸承設計，支持高速頻繁啟停剪切，經10多年的使用證明免維護，高速、穩定、可靠、耐用，徹底解決免換閘皮、調整閘皮間隙等維護性工作。

●特點四：控制系統：采用先進的PLC程序控制、彩色觸摸屏顯示、按鍵輸入，減少因環境差而導致觸摸屏損壞，內置多種不同形狀的箍筋圖形，關鍵部位采用進口名牌產品，具有故障識別及報警功能。

●特點五：操作：為減少操作臺占用空間對周圍的影響及控制電纜在地面上的不安全性。新機型把操作面板設計在主機上，可以左右推移，機器可方便的隨工地移動，無需安裝調試，無需控制電纜連接，接上380V電源就可投入使用。

●特點六：移動性：移動式彎箍機，可隨工作場地的更換而改變位置，打破常規，使生產更加自由化。